项目为某阀门行业的龙头企业建设了一个数字孪生智慧工厂,根据该企业的实际状况和行业性需求,通过数字孪生,1:1复刻工厂全貌,深度融合业务数据与孪生场景,实现工厂全要素、全流程的数字化映射、仿真、监测和优化,让管理者可以在生产过程中查看工厂的实时状况,包含工厂车间、AGV、堆垛机、立库等区域的实时跟踪,助力企业精益生产和持续改进。
1、工厂三维场景还原
基于倾斜数据,建筑CAD、景观CAD及设计效果图等资料,通过数字孪生高精度还原工厂整体建筑布局、周界环境,搭建工厂内部产线车间、通道、仓储立库等区域的楼宇内部场景,打造出一个与现实工厂高度契合的虚拟工厂数字模型。
2、生产管理
在孪生平台汇聚工厂各业务单元和各子系统关键数据,搭建综合管控页面。通过实时高效采集生产线上的各类数据,包括设备状态、设备oee数据、异常告警信息、生产进度、库存情况、生产能耗数据等,并进行深度分析、挖掘和集中展示,精准掌握生产状态与效率,及时发现并解决生产过程中的瓶颈和问题,为工厂提供优化资源配置、提升生产效率与质量的有效建议。
3、AGV设备管理
对AGV设备和立库进行建模和动画还原,并在孪生场景中对AGV机器人的位置和运动路线进行精准映射,直观展示其“从产线取货—通道运输—立库卸货”的完整工作流程状态,让管理者对 AGV 的运行情况了如指掌。
4、仓储管理
在三维场景中对立体仓库、输送带和堆垛机按照实际动作情况进行动画模拟,展示基本运行状态,结合物资管理系统数据,以可视化图表形式展示出入库数据,支持基于WMS物资库存数据,结合模型(显示/隐藏)对库位存储情况进行映射,助力管理者实时掌握仓储状态,实现仓储效益最大化。